問題1:印(yin)刷品CD方向(xiang)套(tao)印(yin)不準(俗稱蛇行)。
原因:
①卷筒(tong)紙端面不整齊。
②卷筒紙兩面張緊(jin)力不一(yi)致(zhi)。
解決方法:
①提(ti)高分切精(jing)度。
②保(bao)證大卷端面的平整(zheng)度和兩面張緊力一(yi)致。
注：印(yin)刷時紙張沿CD方向移動造(zao)成套印(yin)不淮，一般為左右損動、有(you)規律。

問題2:印刷(shua)品MD方向套印不準。
原因:
①材料整體濕度過(guo)大。
②設備(bei)UV干燥時溫度過高。
解決方法:
①正確控制材料表面回濕程(cheng)度，保存材料時(shi)避(bi)免受潮。
②在保證(zheng)油墨干(gan)(gan)(gan)燥(zao)的情況下降低干(gan)(gan)(gan)燥(zao)溫度、烘干(gan)(gan)(gan)溫度，可逐工位加(jia)強。
注：小(xiao)標簽多聯印(yin)刷時經常出現(xian)此類問(wen)題。原因(yin)是第一工位(wei)印(yin)刷的圖文遇熱在(zai)到達(da)最后(hou)工位(wei)時已收縮變(bian)小(xiao)，所(suo)以同最后(hou)工位(wei)的印(yin)刷圖 文套(tao)印不上。

問題(ti)3:印刷品表面(mian)時常有膠粒現象。
原因:
機器兩側(ce)定(ding)位(wei)塊表(biao)面殘留(liu)膠太多、掉到未印刷材料表(biao)面。
解決方法:
定期清除定位塊表面的(de)殘留膠，選用滲(shen)膠量小的(de)材料。注:此問題是由設備結構造成(cheng)，使用各種材料都會出現此類向題。

問題(ti)4:材料印刷(shua)后CD方(fang)向彎曲，無法進入模(mo)切(qie)工位(wei)，造(zao)成大(da)的浪費。
原因:
①底紙濕度大(da)，遇熱收縮變形，造成(cheng)整體材料彎(wan)曲。
②UV干燥溫度(du)過高(gao)。
解決(jue)方法:
①正確控制(zhi)材料(liao)表(biao)面回濕程度，保存材料(liao)時避免受潮。
②正確(que)控制干燥(zao)溫度。
注: 此現(xian)象是由設備結(jie)構造成，印刷和模切不同步，中間無張力，所以出現(xian)此類(lei)問題。

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